Стоматологический фрезерный станок 3, 4, 5 AXIS

Jul 22, 2021

image001

В цифровой стоматологии данные конструкции, созданные с помощью программного обеспечения CAD, преобразуются в фрезерные ленты для обработки CAM и, наконец, загружаются в фрезерное устройство, мы обычно различали обрабатывающие устройства по количеству осей фрезерования:

а) 3-х осевые фрезерные устройства

Этот тип фрезерного устройства имеет степени перемещения в трех пространственных направлениях. Таким образом, точки траектории фрезерования однозначно определяются значениями X, Y и Z. Таким образом, затраты на расчет минимальны. Однако фрезерование частей, расхождений осей и схождений невозможно. Это требует виртуальной блокировки в таких областях. Все 3-осевые устройства, используемые в стоматологической области, также могут поворачивать компонент на 180 ° в процессе обработки изнутри и снаружи. Преимущества этих фрезерных устройств - короткое время фрезерования и упрощенное управление по трем осям. В результате такие фрезерные устройства обычно дешевле, чем устройства с большим количеством осей.

Примеры 3-осевых устройств: inLab (Sirona), Lava (3M ESPE), Cercon brain (DeguDent).

б) 4-х осевые фрезерные станки

В дополнение к трем пространственным осям, мост растяжения для компонента также может плавно поворачиваться. В результате можно адаптировать мостовые конструкции с большим вертикальным смещением по высоте к обычным размерам формы и, таким образом, сэкономить материал и время фрезерования.

Пример: Зенон (Виланд-Имес).

в) 5-осевые фрезерные станки

В 5-осевом фрезерном устройстве, помимо трех пространственных размеров и поворотного натяжного моста (4-я ось), есть возможность вращения фрезерного шпинделя (5-я ось). Это позволяет фрезеровать сложные геометрические формы с подсекциями, например, FPD нижней челюсти на сходящихся опорных зубах (концевой моляр наклонен к медиальной плоскости), или также коронки и подструктуры FPD, которые в результате анатомически уменьшенного образования демонстрируют сходящиеся области во внешней части кадра.

По крайней мере, 4 оси фрезерования необходимы, чтобы фрезерный агрегат мог изготовить основание для этой ситуации.

Однако 5-осевая обработка также становится все более популярной, потому что она предлагает вариант одноступенчатой ​​обработки (сокращая время выполнения заказа), обеспечивает лучший доступ к геометрии детали и увеличивает срок службы инструмента и эффективность процесса за счет наклона стола для идеальное положение для резки.

Итак, какой тип обработки вы должны выбрать для своего проекта. Все сводится к вашим уникальным требованиям, бюджету и срокам. Чтобы получить совет специалиста, поговорите с одним из наших профессиональных инженеров по точности, чтобы найти подходящее решение для ваших нужд.