Выбор диоксия циркония

Цирконий был представлен на рынке в 2000-х годах. Это была самая прочная керамика, когда-либо представленная на рынке в то время и представленная только в качестве каркасного материала. Каркасные материалы были очень непрозрачными, доступными только в белых дисках, а погружение было необходимо для окрашивания и остекления.

Сегодня существуют классические белые диски, предварительно затененные диски, многослойные диски, а также различные по прочности и полупрозрачность. Белые диски идеально подходят для небольших и средних лабораторий, потому что они могут иметь меньший запас и контролировать настройку эстетики. Предварительно затененный цирконий идеально подходит для лабораторий, которые испытывают трудности с достижением желаемого оттенка после спекания, борются с единицами сортировки по оттенку или имеют проблемы с трудовой консистенцией или несколько смен. У вас будет больший инвентарь при работе с предварительно затененным диоксидом циркония. Материал монохромный, более последовательный и предсказуемый, и ваши партии будут меньше при фрезеровании, что означает, что если у вас есть только одна мельница, добавление другой может быть полезно для вас. Многослойные диски похожи на предварительно затененные, но с более высокой эстетикой.

Циркониевые диски также можно классифицировать по тому, как они производятся, в первую очередь двумя различными способами; осевое прессованное или изостатическое прессованное. Осевые прессованные диски изготавливаются матрицей. Разработанный порошок загружается в матрицу, а затем порошок прессуется при минимальном 30K PSI. Затем он спекается при 900-1000C с 3,5-дневным циклом. Некоторые цирконии спечены более горячими, что приводит к более твердому диску, а другие спечены более холодными, что приводит к более мягким дискам, которые могут быть более восприимчивы к сколу. После того, как диски спекаются, они измельчаются до их окончательной формы и добавляется плечо. Холодное изостатическое прессование или CIP означает, что порошок проходит осевой прессованный метод, а затем несколько дисков помещаются в гибкий сосуд. Этот сосуд помещают в воду и ставят воду под нагрузку. Диски нагружаются равномерно на 360 градусов во всех направлениях. после этого они спекаются аналогично осевым прессованным дискам. Для того, чтобы убедиться в однородности и одинаковой плотности во всем, все наши циркониевые диски изготавливаются под изостатическим прессованием.

На рынке так много различных типов циркония, что это может сбивать с толку при выборе каждого из них для множества различных типов реставраций, которые производит ваша лаборатория. мы рекомендуем классифицировать цирконий на 3 основные категории в зависимости от прочности и полупрозрачности. Первый - high Translucency (HT), прочность на изгиб которого составляет 1350 МПа, второй - Super Translucent (ST), который имеет прочность на изгиб 1200 МПа. Наконец, первая категория - супер полупрозрачная (UT), в которой прочность на изгиб составляет 700 МПа.

Каждый вид диоксия циркония занимает особое место в вашей лаборатории! Приведенная ниже таблица может помочь вам решить, когда вы должны использовать каждый тип циркония для какого типа реставрации вы изготавливаете. Левая колонка - это факторы, которые вы должны учитывать при определении того, какой цирконий хорошо подходит для конкретного случая, включая полупрозрачность, способность материала покрывать темный пень, работаете ли вы над мостовым применением или нет, способность материала быть слоистым или микрослойным, или если вы хотите работать с полноконтурным монолитным материалом или нет.

Это всего лишь рекомендуемое руководство. Все мостоукладчики должны иметь достаточный объем разъема, а консольные соединения будут учитываться только при использовании HT или ST, за исключением, возможно, небольшого бокового резца.

При принятии решения о том, какой тип циркония вы хотите использовать в своей лаборатории, вы всегда должны выбирать тот, который прост в использовании, устойчив к чипам, имеет последовательный производственный процесс и является экономически эффективным, но не обязательно самым дешевым, потому что он должен обеспечить наибольшую ценность для вашего клиента, и, наконец, вы можете получить поддержку продукта, когда вам это нужно.